Наша продукция
Изготовление модельной оснастки
Модельная оснастка является ключевым термином, которые применяют заводы, занимающиеся производством литых деталей. Он означает комплексный шаблон изделия, которое заказчик планирует получить при помощи литья.
Масса отливок от 100гр. до 20 000кг.
Изготовление модельной оснастки по ГОСТу по выгодной цене с доставкой в Екатеринбурге и по всей России, вы можете в компании ООО «НОРМЕТ» позвонив по указанному телефону или написать нам на почту:
или заказав обратный звонок на сайте, наш менеджер вам перезвонит в течение 20 минут, ответит на все ваши вопросы и проконсультирует по нашей продукции.
Подобные отливки обычно изготавливают в нескольких экземплярах, полностью повторяющих друг друга и соответствующих высочайшим требованиям. Тем не менее, даже в том случае, если деталь производится в единственном варианте, к изготовлению модельной оснастки рекомендуется использовать действительно ответственный подход вне зависимости от того, является ли заказчиком частная или коммерческая организация.
Особенности модельной оснастки
В том случае, если вы не желаете ошибаться в выборе надежного поставщика модельной оснастки, рекомендуем обратиться к ООО «НОРМЕТ». Наше предприятие работает уже много лет с заказчиками из сфер военно-оборонной, нефте- и газодобывающей, металлургической промышленности. Среди наших преимуществ стоит отметить:
- Высочайшее качество продукции, которую мы выпускаем, и соответствие со всеми нормами ГОСТов. Мы пришли к этому благодаря тому, что используем инновационное оборудование и сырье от проверенных поставщиков. В нашем расположении есть собственная лаборатория, в котором наши сотрудники исследуют химический состав, предел прочности и прочие важные характеристики используемого металла.
- Доступная цена. Любые производственные процессы исполняют наши специалисты на нашем заводе, не привлекая сторонних исполнителей, что благотворно сказывается на стоимости наших услуг. В любой момент вы можете запросить прайс-лист, который мы вышлем на почту.
- Инновационное оборудование в соответствии со всеми мировыми стандартами. Можно привести в пример высокопроизводительные станки с ЧПУ, работающие в две смены и демонстрирующие высочайшую производительность. Если у нас присутствуют срочные заказы, мы увеличиваем производственную мощность, в связи с чем может изготавливать отливки в срок от трех календарных дней.
- Сотрудники с богатым практическим опытом. Специалисты, которые работают на нашем заводе, ответственно и грамотно относятся к любой задаче, в результате чего получается продукция высочайшего качества.
- Индивидуальный подход к каждому клиенту. В том случае, если нашему заказчику нужно произвести уникальную деталь по собственным чертежам, а не типовую модельную оснастку по чертежам, которые уже есть в наличии.
При помощи нашего многолетнего опыта и профессионализма мы можем создавать модельные оснастки любой сложности.
В том случае, когда мы создаем модельную оснастку по индивидуальным требованиям, нам необходим детальный чертеж. При помощи его сотрудники ООО «НОРМЕТ» сделают чертеж отливки и подготовят специальную технологию. Далее работа будет передана в конструкторский отдел, в котором будут созданы математические модели отливки и элементы модельной оснастки.
Уникальность процессов производства
Для того чтобы изготовить модельную оснастку высокого качества, необходимо применять современное оборудование. Вручную сделать это практически невозможно, так как риск совершить критическую ошибку невероятно велик. Именно поэтому мы производим всю работу при помощи европейских станков, благодаря которым мы способны добиваться максимальной точности, сохраняя все особенности и сложности профилей. Помимо подобной аппаратуры, на нашем заводе активно применяются токарные и фрезерные радиально-сверлильные станки.
Получая от заказчика схему или разрабатывая чертеж, мы занимаемся выбором материала, из которого в дальнейшем будет изготовлена модельная оснастка. Выбор типа сырья зависит от того, насколько сложна техническая часть будущего изделия. Наиболее частый выбор падает на алюминий, фанеру и чугун – именно они позволяют достичь идеального соотношения цены с качеством.
После создания чертежа и выбора материала мы учитываем все исходящие данные, в результате чего наши инженеры начинают математическое моделирование. Для исключения возникновения любых возможных недочетов на этапе создания детали мы выполняем подобное моделирование два раза. Модели создаются в инновационных компьютерных программах и при необходимости редактируются, после чего мы проверяем их на качество. Если мастера не находят ошибок, работа уходит в цех литья.
Сотрудничество с ООО «НОРМЕТ»
Наш завод сотрудничает с ведущими федеральными и региональными организациями. Нам доверяют даже те заказчики, имена которых известны во многих уголках мира. Нам важно показать клиенту, что любые изготавливаемые детали на нашем заводе отличаются высочайшим качеством и надежностью. Проверить подобное утверждение на истину сможете и вы, ведь при сотрудничестве с нами отсутствует минимальный объем заказа. Даже если вам необходимо произвести всего одну деталь – мы сделаем это по вашей просьбе. Будьте уверены в том, что даже самый маленький заказ частного лица мы выполним с максимальной ответственностью, ведь из каждой нашей работы складывается репутация всего нашего предприятия на рынке услуг.
Материалы для производства и отливки деталей
Сталь
При изготовлении литых деталей для железнодорожного транспорта используются самые разнообразные стали, среди которых наибольшее распространение получили марки 35ГЛ, 35Л, 45Л. К особенностям таких сталей можно отнести высокие показатели прочности и вязкости, именно благодаря этому выполненные из них детали прекрасно подходят для эксплуатации при высоких механических нагрузках. Кроме этого, среди преимуществ таких сталей можно отметить отметить устойчивость к образованию трещин и усадочных раковин.
ПРИМЕНЯЕМЫЕ СТАЛЬНЫЕ СПЛАВЫ И СТОИМОСТЬ ОТЛИВОК
- Углеродистые стали: 15Л, 20Л, 25Л, 35Л, 45Л, 55Л;
- Низколегированные стали: 20ГЛ, 45ГЛ, 40ХЛ, 70ХЛ, 20ГСЛ от 134 р/кг , 30ХМЛ, 35ХГСЛ, 30ХНМЛ, 14ХГ2НМЛ, 30ХМФЛ, 15Х1М1ФЛ, 08ГДНФЛ, 12ДХН1МФЛ, 23ХГС2МФЛ, 30Х3С3ГМЛ и др.;
- Легированные стали: 20Х5МЛ, 20Х13Л, 12Х17Л и др.;
- Жаропрочные стали: 12Х18Н9ТЛ, 30Х23Н7СЛ, 40Х24Н12СЛ, 20Х20Н14С2Л, 20Х25Н19С2Л, 35Х18Н24С2Л, 12Х18Н12М3ТЛ и др.;
- Износостойкие стали: 110Г18Л,110Г13Х2Л, 110Г13ХБРЛ, 110Г13ФТЛ, 110Г13Л; 45Х6НМФЛ, 150Х12НМФЛ.
*** Цены указаны за 1кг литья с НДС
Чугун
Помимо стали для производства деталей для железнодорожного транспорта нередко используется высокопрочный чугун марок ВЧ40, ВЧ30, ВЧ50, ВЧ60 и др. Графит, содержащийся в металлах данной категории, имеет шаровидную форму, что существенно уменьшает хрупкость материала и повышает его прочность. Химический состав ВЧ характеризуется большим, чем у серых чугунов, содержанием углерода, и низким содержанием примесей. Наша лаборатория осуществляет постоянный контроль качества на всех этапах производства.
ПРИМЕНЯЕМЫЕ ЧУГУННЫЕ СПЛАВЫ И СТОИМОСТЬ ОТЛИВОК
- Серый чугун ГОСТ 1412-85: СЧ10, СЧ15, СЧ20, СЧ25, СЧ30, СЧ35 от 102 р/кг;
- Высокопрочный чугун по ГОСТ 7293-85: ВЧ40, ВЧ45, ВЧ50, ВЧ60 от 135 р/кг;
- Специальные виды чугуна, легированный чугун по ГОСТ 7769-82: ЧХ1, ЧХ16М2, ЧХ16 от 170 р/кг, ЧХ28Н2, ЧХ28 от 360р/кг , ЧХ32 от 380 р/кг, ЧС5 от 125р/кг, ЧС5Ш и др.;
- Антифрикционный чугун по ГОСТ 1585-85: АЧС-1, АЧС-3, АЧС-5 от 142 р/кг и др.
- Возможно литьё чугуна из предложенных заказчиком марок на выбор
*** Цены указаны за 1кг литья с НДС